Avesto Ltd
  Начало Новини Клиенти Партньори Контакти  
20.05.2012
  Търсене  
Разширено търсене:
  Каталози  
Пълначни машини
Машини за автоматично палетизиране
Машини и системи за зашиване на торби, чували
Машини и системи за слепване на торби
Машини за залепване на торби с горещо лепило
Вертикални опаковъчни машини
Машини за опаковане на сухи продукти в готови хартиени пакети
Пълначни машини за BIG BAG
Машини за опаковане на палети със стреч фолио
Към всички каталози
  Новини  
[01.01.2009]
Нашата кауза, нашата цел... още »
Към новините
  Начало  » Каталог Машини за автоматично палетизиране  » Продукти от Машини за автоматично...  » Палетизатор, модел Ilerpal  

Палетизатор, модел Ilerpal

Палетизатор, модел Ilerpal
Ценa: Попитай за наличност»
Каталог: Машини за автоматично палетизиране
Кат. №: 2.1
Изтегли: Presentation of Ilerpal.pdf
 
  Общо описание на продукта:  
Слоев палетизатор ILERPAL.
Слоевите палетизатори за оформяне на горния слой са проектирани да дават максимум производителност и да гарантират минимално техническо обслужване, така като и най-ниските индустриални средно-статистически разходи на време и енергия.

Капацитет от 1200 до 2400 торби/час.
  Описание на функции и параметри:  
Включен лентов конвейер.
Гумен лентов конвейер със самоподържаща се стоманена рамка. Лентата се задвижва от мотор редуктор, движи се върху неподвижни ролки от неръждаема стомана и има окачване и центрираща система от противоположната страна на задвижвания ролер.

Разпределителна лента без устройство за изравняване.
То включва устройство за оформяне на торбата съобразено с торнбата и характеристиките на продукта. Моторизиран горен лентов конвейр, в този случай.

Завъртане на торбите чрез скара. Завъртаща система основана на моторизирани ролки, където е скрита скарата. Когато торбата застане на скарата, тя се повдига нагоре и завърта торбата посредством моторредуктор. Спирането на скара е задвижвано механично за да осигури оптимална позиция от 90-180?. Тя позволява да се постави зашития горен край наторбата във вътрешната страна на палета.

Групираща лента.
Лентов конвейер на стоманена пластина, където редовете от слоеве се формират според установената програма. Точният дизайн на държачите на лентовите ролки позволява лесно и бързо зареждане на материали за подържащи цели, както и за лесно подреждане на лентата.

Слоев избутвач.
Група формирана от движеща се рамка на водачи, която държи пластина. Пластината също има вертикално пневматическо движение. Рамката се задвижва от синхронизирани ремъци и се задвижва от инвертор с изключително тих механизъм. Функцията на избутващото устройство за слоеве е да избутва ред или слой на формиращите пластини.

Третиране на плъзгането.
Третирането на плъзгането се базира на 8 мм дебели полиетиленове листове с висока плътност (PE – 1000), на плъзгащите се пастини. Третирането предоставя по-ниско триене между кашоните и палетизиращите елементи, намалявайки преформирането на торбата и минимизирайки механическото трябване на елементи. Точния дизайн на фиксиращата система на PE-1000 пластините на стоманените подържащи елементи позволява различни коефициенти на разширение, което предпазва от необичайно износване, което може да завърши с режещи краища, които повреждат торбите. Също подпомага стоманените пластини с тефлон в простота на зареждането и икономична цена на резервните части.

Двойна плъзгаща се пластина за приспособяване на слоя.
Това е система с двойна пластина, която се отваря по направлението на избутвача. Плъзгащата пластина държи слоя от долната му страна и го оставя отгоре на предишния оформен слой, когато идва времето да се отвори слоя, той се държи от страничните и фронтални пластини. Плъзгащата се пластина се задвижва от синхронизирани ремъци с инверторно контролирана моторизирана система за увеличаване на скоростта и точност на спиранията.

Притискане на слоя и формиране.
Веднъж щом слоевете са отпуснати на последния слой на палета на платформата за издигане на палета се притискат срещу плъзгащата се пластина, докато от горната му (на слоя) страна нов слой се оформя, като се подравняват всички слоеви повърхности и предоставяйки перфектно формиран палет.

Платформа за издигане на палета.
Издигаща платформа, задвижвана от мотор и инвертор за перфектен контрол на всички диапазони скорости и за меко стартиране и спиране и точни маневри. Направен за постоянно сервизиране, всички механизми и части (вериги, ролери, водещи системи, мотори, ...) са с по-големи размери, за да се гарантира сигурността и представянето. Ролковия конвейер, инсталиран на платформата, е също задвижван от инвертор и включва устройство за центриране на палета, за да се осигури перфектно центриране на слоевете на палета. Платформата за издигане поставя празния палет само на няколко милиметра под плъзгащите се пластини, като се спуска меко, докато получава слоевете. Всеки слой е притиснат срещу плъзгащите се пластини, за да се изравни горната част на слоя. Плъзгащите се пластини са монтирани на движеща се система, за да се защити направящия механизъм от силната сила на повдигащия мотор. Този процесс се повтаря докато палета е изграден. Тогава избутва палета и цикълът започва наново. Повдигащата система има постоянно притисната защитна система. Когато се активира защитата и се прекъсне налягането на въздуха системата се активира с блокировка на механизма на повдигащата платформа, която може да бъде единствено рестартирана, когато въздушното налягане е достатъчно високо. Веригите и ролките се разполагат колкото се може по надалеч за системата за изтичане на продукта, за да се предпази износване. Колелцата са от стомана и се движат на ламинирани водачи. Поради движението на колелцата външните слоеве на водещата система са допълнително ламинирани, което увеличава тяхната твърдост, осигурявайки дълъг живот на системата.

Ролков конвейер за вход на палетизатора.
Моторизиран ролков конвейер за празните палети. Има функцията да захранва празните плети от устройството за отпускане на палети към платформата за повдигане на палетизатора. Има контролиран стоп под устройството за подаване на картон или фолио за доставянето на слоевете. Допълнителна мрежа е поставена между палетизатора и входния ролков конвейер, която позволява само на празните палети да влизат и пази безопасната зона на палетизатора далече от функционирането на ролковия конвейер.

Устройство за освобождаване на празните палети.
Устройството за празния палет има капацитета от приблизително 15 палета с максимално тегло от 600 кг. Две ръце повдигат купчината от празни палети, като оставят последния на ролковия конвейер да се подаде към палетизатора. Палетите се отпускат, центрирани на осите на ролковия конвейер. Защитната система включва ограждане на системата за освобождаване на празните палети и фотоклетъчна бариера, която спира системата от работа, когато се освобождава празен палет. Системата за сигурност е независима от защитната система на палетизатора, което позволява на празните палети да се зареждат отново в магазина без спиране на палетизатора.

Ролков конвейер на изхода на палетизатора (между палетизатора и стреч машината).
Моторизиран ролков конвейер е поставен на изхода на палетизатора, който покрива нуждите от разстояние на системата за сигурност (MUTING – антинамеса). Моторизиран е, за да се гарантира правилна доставка на палета на опаковъчната система. Включва конвейер за акумулиране на два пълни палета. Включва сигнали за комуникацията с получаващото обурудване в главния кабинет.

Платформа за достъп.
Разположена отстрани на входа за торбите позволява достъп до лентовата система за захранване, изравняващи устройства и изравняващи механизми, както и към горната част на палетизатора. Става въпрос за стълба, платформа, странично отваряща се врата и държач за диалоговия терминал.

Контрол на оборудването.
Основния електрически кабинет, е закрепен шарнирно на основната рама на палетизатора, съдържа всички различни захранвания и контролни елементи. Оборудван с PLC, инвертори, ел.магнити и т.н.. Той е комплектован с второ табло, който има диаллогов терминал. Основния електрически кабинет, е закрепен шарнирно на основната рама на палетизатора, съдържа всички различни захранвания и контролни елементи. Оборудван с PLC, инвертори, ел.магнити и т.н.. Той е комплектован с второ табло, който има диаллогов терминал. Диалоговия терминал, допирния дисплей, позволява достъп до PLC, е достъпна графична система за комуникация, дава информация за за производителността и техническите проблеми и аномалии на функционирането. Контролната система е направена от необходимите елементи, като фотоклетки, индуктивни детектори, пневматични клапи, защита и устройства за сигурност. Основното табло ще има основен превключвател с ключ с цел безопастност. Контрола на оборудването също ще контролира всички транспортни системи на палети. Включва интернет достъп посредством IP адрес или МОДЕМ за сервиз от разстояние.
  Търговска информация:  
Гаранция:  
Начин на плащане:  
Начин на доставка:  
Предлагаме Ви още: Цена Кат. №
Палетизатор, модел Robosac 800 Попитай » 2.2
Палетизатор, модел Robosac P4 Попитай » 2.3
Палетизатор, Robot Попитай » 2.4
  Запитване за Палетизатор, модел Ilerpal  
  [2.1]
Палетизатор, модел Ilerpal
 
 
 
 
  generator

* Задължителни полета

Още подобни артикули